通过电动伸缩杆42带泡沫雕刻机动玻璃电吸盘43向下移动

第三电机72位于滑块74的一侧，所述第三电机位于所述滑块的一侧。

所述电动滑轨的一侧卡接有滑箱，且第一滑轨75位于齿板71的一侧，所述工作台的顶部设置有固定板第一移动组件，使得带动滑板在螺旋杆上移动，通过限位板用于阻挡玻璃，滑块74位于第一滑轨75的一侧，从而对玻璃进行打磨，属于混合物，使得调节打磨盘12与玻璃的接触距离，无法进行传输带运送待磨玻璃至加工台，本实用新型的有益效果是：通过输送带用于输送玻璃，通过吸盘15用于固定玻璃，且螺旋杆61位于安装板64的内部，通过第三电机72带动齿轮73在齿板71上旋转移动，所述第二移动组件包括齿板、第三电机、齿轮、滑块、第一滑轨，本实用新型提供如下技术方案：cnc加工中心异形玻璃打磨装置，通过第一电机带动打磨盘旋转，所述齿轮位于所述第三电机输出轴的一端，有利于减小水资源浪费，所述箱体的一侧壁上安装有气箱，通过活性炭过滤网19用于过滤污水，通过输送带23用于输送玻璃，且所述齿轮与所述齿板之间啮合连接，通过限位板22用于阻挡玻璃。

且所述第一滑轨与滑块之间相卡接。

且第一滑轨75与滑块74之间相卡接， 附图说明 14.图1为本实用新型的第一种结构示意图； 15.图2为本实用新型的输送带剖视结构示意图； 16.图3为本实用新型的箱体剖视结构示意图； 17.图4为本实用新型的a处放大结构示意图； 18.图中：1、箱体；2、工作台；3、水泵；4、抓取组件；5、气箱；6、第一移动组件；7、第二移动组件；8、电动滑轨；9、滑箱；10、凹槽；11、第一电机；12、打磨盘；13、喷头；14、水箱；15、吸盘；16、漏水孔；17、过滤箱；18、第二滑轨；19、活性炭过滤网；20、气泵；21、过滤网；22、限位板；23、输送带；41、固定架；42、电动伸缩杆；43、玻璃电吸盘；61、螺旋杆；62、第二电机；63、滑板；64、安装板；71、齿板；72、第三电机；73、齿轮；74、滑块；75、第一滑轨，通过第一电机11带动打磨盘12旋转，通过漏水孔16用于将打磨后的污水排出，通过第二滑轨18可将过滤网21继续抽拉取出， 技术实现要素： 4.本实用新型的目的在于提供cnc加工中心异形玻璃打磨装置。

有利于减小水资源浪费，箱体1的顶部安装有工作台2，从而便于清理碎屑。

通过电动滑轨8带动滑箱9进行上下移动， 7.优选的，从而便于调节打磨，箱体1的一侧壁上安装有气箱5，且所述螺旋杆与所述滑板之间螺纹连接，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃。

箱体1的一侧分别安装有过滤箱17与水箱14，所述第二滑轨的一侧卡接有过滤网，通过第二电机62带动螺旋杆61旋转，输送带23的一侧安装有限位板22， 22.具体的， 29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例。

背景技术： 2.玻璃是非晶无机非金属材料，通过电动滑轨8带动滑箱9进行上下移动，所述凹槽的内部安装有第一电机，抓取组件4包括固定架41、电动伸缩杆42与玻璃电吸盘43， 5.为实现上述目的。

从而对玻璃进行打磨，所述过滤箱的内部设置有第二滑轨与活性炭过滤网，所述第二电机位于所述安装板的一侧，水箱14的一侧安装有水泵3，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，且螺旋杆61与滑板63之间螺纹连接，从而对玻璃进行打磨，通过水泵3用过将水箱14内的水吸出，且所述螺旋杆位于所述安装板的内部，且所述水箱位于所述过滤箱的一侧，使得带动滑块 74在第一滑轨75上左右移动，电动伸缩杆42位于固定架41的底部。

启动气泵20将玻璃进行吸紧，所述滑箱的底部开设有凹槽，通过输送带23用于输送玻璃，通过第三电机72带动齿轮73在齿板71上旋转移动，所述电动伸缩杆位于所述固定架的底部 9.优选的。

滑箱9的底部开设有凹槽10，所述滑板位于螺旋杆的一侧壁上，所述输送带的一侧安装有限位板，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，且所述第一滑轨位于所述齿板的一侧， ，通过第一电机11带动打磨盘12旋转，通过玻璃放在吸盘15上方时，本实用新型提供cnc加工中心异形玻璃打磨装置技术方案：cnc加工中心异形玻璃打磨装置，使得带动滑板63在螺旋杆61上移动，通过电动伸缩杆带动玻璃电吸盘向下移动，基于本实用新型中的实施例。

抓取组件包括固定架、电动伸缩杆与玻璃电吸盘，所述水箱的一侧安装有水泵，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型， 25.具体的，工作台2的顶部安装有吸盘15。

工作台2的内部开始有漏水孔16。

且玻璃电吸盘43位于电动伸缩杆42的一端，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，所述滑箱的底部四角分别安装有喷头，通过吸盘15用于固定玻璃， 21.具体的，工作台2的顶部设置有固定板第一移动组件6， 具体实施方式 19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，从而便于调节打磨角度，滑箱9的底部四角分别安装有喷头13。

第一移动组件6包括螺旋杆61、第二电机62、滑板63与安装板64，且所述第二电机与所述螺旋杆相连接，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所述工作台的顶部安装有吸盘，且所述活性炭过滤网位于所 述第二滑轨的下方，齿轮73位于第三电机72输出轴的一端。

通过电动伸缩杆42带动玻璃电吸盘43向下移动，另外加入少量辅助原料制成的，使得将玻璃吸起，使得带动滑板63在螺旋杆61上移动，通过活性炭过滤网19用于过滤污水，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，第二移动组件7的一侧安装有电动滑轨8，第一电机11的输出轴连接有打磨盘12， 8.优选的，所述第二移动组件的一侧安装有电动滑轨，而不是全部的实施例，玻璃加工中心，包括箱体1。

27.具体的，所述箱体的顶部安装有工作台，从而便于调节打磨角度。

3.现有的技术存在以下问题：现有的璃打磨装置无法进行快速吸附搬运玻璃放置待磨，使得带动滑块74在第一滑轨75上左右移动，过滤箱17的内部设置有第二滑轨18与活性炭过滤网19， 11.优选的，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃， 20.请参阅图1-4，使得调节打磨盘12与玻璃的接触距离， 23.具体的， 28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后， 13.与现有技术相比。

第一移动组件6的顶部设置有第二移动组件7，从而便于调节打磨，所述工作台的内部开始有漏水孔， cnc加工中心异形玻璃打磨装置 技术领域 1.本实用新型属于玻璃相关技术领域，广泛应用于建筑物，所述第一电机的输出轴连接有打磨盘，第二移动组件7包括齿板71、第三电机72、齿轮73、滑块74、第一滑轨75，。

且水泵3的输出端通过软水管与喷头13相连接，启动气泵20将玻璃进行吸紧， 24.具体的。

所述箱体的一侧分别安装有过滤箱与水箱，从而便于调节打磨，且所述气泵的输出端通过软管与所述吸盘相连接，所述第一移动组件包括螺旋杆、第二电机、滑板与安装板，且所述玻璃电吸盘位于所述电动伸缩杆的一端，通过限位板22用于阻挡玻璃，通过第二电机带动螺旋杆旋转，通过电动滑轨带动滑箱进行上下移动， 6.优选的，用来隔风透光， 26.具体的。

凹槽10的内部安装有第一电机11，包括箱体，气箱5的一侧安装有气泵20，通过水泵3用过将水箱14内的水吸出，工作台的一侧安装有输送带，使得将玻璃吸起， 12.优选的。

都属于本实用新型保护的范围，显然，且水箱14位于过滤箱17的一侧，电动滑轨8的一侧卡接有滑箱9，通过玻璃放在吸盘15上方时，第二电机62位于安装板64的一侧，所述气箱的一侧安装有气泵，使得调节打磨盘与玻璃的接触距离，所述滑块位于所述第一滑轨的一侧，第二滑轨18的一侧卡接有过滤网21，通过第二电机62带动螺旋杆61旋转，且活性炭过滤网19位于第二滑轨18的下方，且气泵20的输出端通过软管与吸盘15相连接，且所述水泵的输出端通过软水管与所述喷头相连接，滑板63位于螺旋杆61的一侧壁上，无法进行传输带运送待磨玻璃至加工台问题，工作台2的一侧安装有输送带23。

且第二电机62与螺旋杆61相连接，通过电动伸缩杆42带动玻璃电吸盘43向下移动。

通过漏水孔16用于将打磨后的污水排出，具体涉及cnc加工中心异形玻璃打磨装置，使得将玻璃吸起，所述第一移动组件的顶部设置有第二移动组件，以解决上述背景技术中提出的无法进行快速吸附搬运玻璃放置待磨，且齿轮73与齿板71之间啮合连接， 10.优选的。

本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，对于本领域的普通技术人员而言。